Vopsele epoxidice – remediere defecte

 

    In articolul anterior vorbeam despre cele mai frecvente defecte care pot aparea din cauze diverse, de la conditii de depozitare sau de mediu, pana la aplicare defectuoasa sau in conditii neconforme recomandarilor producatorului, atat in cazul vopselelor epoxidice pentru pardoseli cat si in cel al emailurilor epoxidice pentru metal.

 

Cum se aplica vopseaua epoxidica

 

    Cu certitudine, principalele metode de preventie a aparitiei efectelor nedorite sunt folosirea unei vopsele cu parametri superiori de calitate si respectarea recomandarilor producatorului referitoare la etapele sau procesele de pregatire a suportului, cat si aplicarea in sine.

    Dar, cum factorii implicati functioneaza independent, respectiv furnizorul de materiale si executantul lucrarii, pot interveni scapari care sa favorizeze nerespectarea indicatiilor prevazute in Fisa Tehnica si, implicit, aparitia in timp foarte scurt a unor defecte ca exfolierea, efectul de crater, efectul de scurgere, acoperirea slaba, umflarea sau basicarea sau efectul de cretare, etc.

 

Preventia

 

    Lucrati doar cu materiale verificate, a caror calitate este certificata. Chiar daca pe piata exista alternative ieftine, calitatea acestora este, de cele mai multe ori, indoielnica. O lucrare executata cu materiale care fac rabat de la calitate va avea de suferit atat din punct de vedere estetic, cat si din perspectiva durabilitatii. Folositi numai sisteme complete, realizate de acelasi producator. De multe ori, sunt folositi aditivi care, chiar la produse similare, pot influenta negativ performantele finale ale unei vopsele realizate cu alte materiale, care pot fi doar partial compatibile.

    Executantul lucrarii are, la randul sau un rol decisiv in ceea ce priveste calitatea si durabilitatea finisajului. Chiar daca dispune de materiale de calitate, neglijenta in fazele aplicarii va determina aparitia defectelor frecvente. Alegeti un executant cu abilitati certificate, care sa cunoasca atat proprietatile vopselelor epoxidice, cat si conditiile optime de aplicare si, mai ales, de pregatire a suportului. Chiar daca aplicarea vopselei epoxidice nu este un proces foarte complicat, lipsa de profesionalism se va vedea, fara indoiala, in calitatea finala a finisajului.

 

Remedierea

 

    Din nefericire, neglijenta din prima etapa a aplicarii, si anume pregatirea suportului, si, in special, respectarea parametrilor de temperatura si umiditatate, duce de cele mai multe ori la necesitatea refacerii in totalitate a lucrarii, cu toate inconvenientele acestei operatiuni: inlaturarea totala a vopselei aplicate, reslefuirea suportului, resigilarea porilor, etc.
In cazul mai sus expus, remedierea partiala este ineficienta, si este doar o chestiune de timp pana cand semnele degradarii se vor instala pe toata suprafata, alterand desigur si reparatiile zonale.

    Exista insa si alternative functionale de remediere, in conditiile in care erorile din timpul aplicarii nu au fost de natura sa afecteze sistemul in totalitate. Astfel, exceptand cazurile in care aplicarea s-a facut inafara limitelor de temperatura, in conditii de umiditate in suport sau in atmosfera, peste limitele admise, sau pe un suport insuficient curatat de factori contaminanti, o analiza a unui specialist poate decide operatiuni concrete si eficiente de corectare a defectelor. De subliniat ca aceste operatiuni nu pot fi decise decat de un profesionist cu experienta in aplicare si cu bune cunostinte vis-a-vis de vopselele bicomponente.

 

    In continuare vom prezenta, la modul informativ, modalitati de remediere ale defectelor expuse in articolul anterior, sub rezerva ca orice decizie va fi luata doar de un specialist si numai in urma unor teste. 

 

  • Exfolierea este probabil cel mai grav dintre defecte, pentru ca apare ca urmare a unor neglijente majore: umiditate mare in suport, necuratatea contaminantilor, sau similare. Remedierea in acest caz se poate face doar prin verificarea aderentei pe intreaga suprafata, curatarea zonelor cu aderenta scazuta si revopsirea acestora, urmand pasii initiali de pregatire. Posibil sa fie necesara o chituire superficiala locala. La final este necesara aplicarea unui strat uniform, pe intreaga suprafata.

 

  • Efectul de crater sau intepaturile sunt relativ usor de corectat. Este suficienta o slefuire atenta a intregului suport, urmata de aplicarea unui nou strat de vopsea, de aceasta data urmarindu-se ca vopseaua sa fie in parametri, in special cei de etalare, iar depozitarea acesteia sa fi fost corespunzatoare. Este posibil ca, in cazul intepaturilor profunde, sa fie necesara o chituire superficiala.

 

  • Efectul de scurgere este un defect des intalnit, dar foarte usor. Necesita doar slefuire si un strat suplimentar de vopsea, aplicata de asta data corect.

 

  • Acoperirea slaba este posibil sa apara impreuna cu o slaba aderenta, motiv pentru care este necesara verificarea aderentei pe intregul suport. Este deasemeni necesara analizarea vopselei pentru a se constata daca nu au fost folosite materiale necorespunzatoare in amestec. Daca aceste teste corespund, atunci este necesara doar o usoara asperizare si aplicarea unui strat suplimentar de vopsea. In cazul in care aderenta este afectata atunci se va folosi aceeasi metoda ca in cazul exfolierii.

 

  • Umflarea sau basicarea sunt de asemeni defecte foarte des intalnite. Ca si metoda de remediere este intrucatva similara celei din cazul exfolierii, mult mai limitata insa ca suprafata, si fara pericolele majore care ar necesita refacerea intregii lucrari. In cele mai multe cazuri, dupa slefuire este necesara chituirea superficiala.

 

  • Aspectul prafos al peliculei se remediaza in doua moduri in functie de forma de prezentare:
    - prin folosirea unui lac in cazul in care culoarea nu a fost deloc depreciata, sau
    - prin aplicarea unui nou strat de vopsea.

 

    In ambele cazuri se va avea in vedere ca parametrii de aplicare sa fie respectati.

    La exterior, aspectul prafos va fi remediat prin aplicarea unui top-coat poliuretanic specific: fie pentru pardoseli fie pentru metal.

 

    Puteti afla detalii suplimentare vizitand pagina privind aplicarea vopselelor bicomponente sau sa ne contactati la datele de mai jos:

 

Pagina de contact
Telefon: 021-457.0646; 021-457.1693; 021-457.0638
Email: office@emex.ro / marketing@emex.ro sau

 

Ne puteti gasi si pe Facebook, in pagina EmexByRomtehnochim.

 

Alte produse ale companiei Romtehnochim veti gasi in  catalogul online

 

 

 

 

Vopsele epoxidice – efecte nedorite

 

    Aplicarea unei vopsele epoxidice nu este un proces foarte complicat, mai ales pentru un meserias cu mana formata. Totusi, daca nu sunt respectate etapele de pregatire a suprafetei si aplicare propriu zisa, sau nu se folosesc sisteme perfect compatibile pentru aplicatia in cauza, pot aparea defecte semnificative la nivelul intregii lucrari.

 

Aplicare vopsea epoxidica - instructiuni

 

    Vom trata in acest articol cele mai frecvente defecte, urmand ca intr-unul urmator sa incercam sa oferim solutii posibile pentru remedierea acestora in cel mai scurt timp si fara costuri suplimentare foarte mari. Remedierea imediata a defectelor este importanta deoarece propagarea acestora dauneaza nu doar aspectului estetic, ci si structurii intregii pelicule. Amanarea reparatiilor nu va face altceva decat sa agraveze problema si, implicit, cresterea costurilor reparatiilor.

 

    Cele mai frecvente probleme care ar putea aparea pe o suprafata care a fost vopsita recent cu vopsea epoxidica sunt:

 

  • Exfolierea intervine in special in doua cazuri:
    - ca efect al unei pregatiri necorespunzatoare, incomplete sau incorecte a suprafetei, caz in care suportul ramane, sau alti contaminanti, chiar daca acestia se prezinta doar ca si urme;
    - ca urmare a aplicarii pe un suport cu umiditate mai mare decat limitele admise prevazute in Fisa Tehnica.
    In ambele cazuri, exfolierea se poate produce intr-un timp foarte scurt de la aplicare, insa cu siguranta parametrii de aderenta nu pot fi atinsi.

 

  • Efect de crater, intepaturi – un alt defect frecvent la vopsirile epoxidice. In general acesta apare la aplicarea unei vopsele care nu a fost depozitata corespunzator si si-a pierdut proprietatile de etalare. Temperaturile scazute sau expunerea la agenti contaminanti poate determina alterarea proprietatilor vopselei. De asemenea, depasirea termenului de valabilitate al vopselei, sau suportul contaminat cu praf, grasimi, uleiuri, etc., sunt factori care pot determina acest defect.

 

  • Efectul de scurgere intervine in cazul unei aplicari gresite cu pistolul de vopsire, sau al pregatirii incorecte a vopselei inainte de aplicare. Astfel, folosirea unui pistol necorespunzator, a unor duze mai mari, sau a unei presiuni fie instabile, fie mai mari sau mai mici decat presiunea determinata pentru duza folosita, ca si vopsirea de la o distanta nepotrivita, sunt elemente care determina in mod cert scurgerea. Desigur, o diluare in exces a produsului de aplicat, va duce la acelasi efect nedorit, de scurgere.

 

  • Acoperirea slaba este, de asemeni, un defect frecvent, care poate fi cauzat de diferiti factori, dintre care enumeram doar pe cei mai des intalniti:
            - folosirea de pensule sau role neadecvate tipului de produs;
            - aplicarea pe zone umede, sau uscate insuficient;
            - intinderea excesiva a vopselei, prin pensulare (sau roluire) repetata;
            - vopsirea la pistol cu instrumente neadecvate, sau in conditiile in care poate aparea si efectul de scurgere;
            - diluarea excesiva a produsului de aplicat;
            - amestecarea vopselei cu lac, in ideea, total gresita, a obtinerii unui luciu superior;
            - folosirea unei vopsele cu alta destinatie decat cea la care este folosita, etc.

 

  • Umflare, basicare – de regula, efectul de basicare intervine la aplicarea peste un strat anterior care nu s-a uscat suficient sau atunci cand suportul este inca umed. Temperaturile neconforme instructiunilor de aplicare, precum si ansamblul conditiilor climatice necorespunzatoare, sunt de asemeni elemente favorizante ale acestui defect. Desigur, neamorsarea suportului, pregatirea incorecta a acestuia, sau aplicarea direct pe un suport nepregatit, cu urme de uleiuri sau praf, sunt cauze foarte probabile ale acestui efect.

 

  • Aspect prafos al peliculei – suprafata prezinta un aspect si un efect de praf de creta care se ia pe maini. Efectul apare in cazul in care vopseaua a fost depozitata necorespunzator si a fost expusa la temperaturi mai mici de +5°C, dar si in cazul aplicarii la temperaturi inafara plajei de 15 – 30°C.

 

    In cazul special al vopselei epoxidice, de care si vorbim, trebuie avut in vedere ca pentru a fi aplicata la exterior, aceasta necesita o pregatire speciala (din partea producatorului, care va fi neaparat informat privitor la aplicatie), sau protejarea acesteia cu un top-coat poliuretanic, intrucat o mare parte dintre rasinile epoxidice au o rezistenta scazuta la expunerea directa la lumina, in ciuda faptului ca au rezistenta mare la ultraviolete. Efectul nedorit este tocmai aspectul prafos, lipsit de luciu, care se va instala la un timp foarte scurt de la aplicare.

 

    Chiar daca,in principiu, majoritatea defectelor ce pot aparea tin de neglijenta aplicatorului, cunoasterea modalitatilor de folosire si de depozitare, cat si informatiile privind operatiunile de pregatire a suportului si a vopselei, pot feri beneficiarul unei lucrari, daca este corect informat, de costuri suplimentare generate de reparatii sau retusuri.

 

    Pentru informatii suplimentare va asteptam sa vizitati pagina privind aplicarea vopselelor bicomponente sau sa ne contactati la datele de mai jos:

 

Pagina de contact
Telefon: 021-457.0646; 021-457.1693; 021-457.0638
Email: office@emex.ro / marketing@emex.ro sau

 

Ne puteti gasi si pe Facebook, in pagina EmexByRomtehnochim.

 

Alte produse ale companiei Romtehnochim veti gasi in  catalogul online

 

 

 

 

Vopsele epoxidice – Recomandari generale

 

    Pentru reusita unor finisaje durabile si de calitate, cu aspect decorativ superior, calitatea vopselei este esentiala, dar nu si suficienta. In cazul vopselelor epoxidice, aplicarea face diferenta si, in special, pregatirea suprafetei. O vopsea epoxidica profesionala are capacitati foarte bune de protectie a suprafetelor, dar pregatirea defectuasa a suprafetei poate determina alterarea stratului final cu mult inainte de expirarea duratei de viata recomandate de producator. Aplicarea presupune niste reguli simple, dar de importanta vitala, indiferent de amploarea proiectului sau de tipul suprafetei. In general, suprafata trebuie sa fie curata, uscata, fara praf sau alte impuritati si degresata, dar in functie de tipul suprafetei, va trebui respectat un plan distinct de lucru.

 

Rasini si vopsele epoxidice industriale

 

    Prezentam mai jos, in linii generale, cateva aspecte importante legate de pregatirea suprafetelor noi metalice, din lemn si, respectiv, din zidarie sau beton. Chiar daca aceste suprafete nu au fost acoperite anterior cu un strat de vopsea, etapele de pregatire sunt obligatorii pentru obtinerea celor mai bune rezultate.

 

    Suprafetele metalice, frecvente in mediul industrial, trebuiesc foarte bine curatate inainte de vopsire. Pentru obtinerea celor mai bune performante solutia optima de pregatire este sablarea, care va asigura un suport perfect, fara alte interventii. Un minim de pregatire insa va consta in  indepartarea eventualelor urme de rugina, grasimi sau alte elemente care ar putea dauna aderentei vopselei, prin decapare, periere sau prin slefuire cu hartie abraziva, special destinata acestui scop. O etapa obligatorie pentru protectia suprafetelor metalice este grunduirea cu Grund Epoxidic Anticoroziv "Emex". Acest grund epoxidic a fost dezvoltat astfel incat sa realizeze proprietatile optime in sistem cu Emailul Epoxidic Bicomponent “Emex”. Sistemul va oferi suprafetei o protectie superioara impotriva factorilor agresivi, de la cei mecanici, cum ar fi frecarea, pana la cei chimici, cum ar fi hidrocarburile sau alti compusi chimici cu efect coroziv, inclusiv acizi, baze, sau ceata salina.

 

    Suprafetele din lemn. Cand vine vorba de suprafete din lemn, inainte de a incepe orice operatiune de pregatire, este foarte important sa se verifice daca lemnul este uscat corespunzator. Umiditatea maxima nu va depasi 10%. In cazul in care suprafata prezinta semne de umezeala, se recomanda amanarea lucrarilor. In caz contrar va fi periclitata aderenta vopselei, dar si integritatea suprafetei. Odata ce s-a constatat ca suprafata este perfect uscata, se va slefui cu hartie abraziva de granulatie medie. Dupa  slefuire, suprafata se curata de praf, se degreseaza si se grunduieste (sau se amorseaza, dupa caz). Dupa realizarea acestor operatiuni, se poate trece la aplicarea vopselei epoxidice in unu sau doua straturi, cu precizarea ca intotdeauna cel de-al doilea strat va asigura atat rezistenta sporita cat si luciul superior. In cazul in care suprafata este amplasata la exterior, ultimul strat, numit si top-coat, va fi in mod obligatoriu aplicat cu o vopsea poliuretanica, ce are o rezistenta marita la lumina naturala.

 

    Suprafete minerale, beton, zidarie. In cazul acestor tipuri de suprafete noi este recomandata, in primul rand, respectarea perioadei de uscare, respectiv in jur de 4 saptamani. Dupa uscare, se curata suprafata de eventualele impuritati, se asperizeaza, dupa care se poate aplica un Grund de Impregnare Epoxidic “Emex”, dedicat pregatirii suprafetelor din beton sau alte materiale minerale. Grundul va asigura conditiile optime de aderenta pentru Vopseaua Epoxidica pentru Pardoseli “Emex”, proprietatile produsului fiind in concordanta cu cele ale vopselei astfel incat sa se creeze un sistem complet de acoperire si protectie.

 

    Proprietatile profesionale ale vopselelor epoxidice bicomponente „Emex” le recomanda pentru utilizare atat in mediul industrial, cat si in cel casnic, in vederea protectiei si intretinerii suprafetelor metalice, din lemn sau materiale cimentice.

 

    Romtehnochim, asigura  prin experienta, profesionalism si orientarea riguroasa catre calitate o gama larga de produse profesionale, realizate sub Certificarea Sistemului Integrat de Management al Calitatii, Mediului si Securitatii Ocupationale implementate conform ISO 9001, ISO14001 si respectiv ISO18001.

 

    Pentru detalii despre vopselele epoxidice va asteptam sa vizitati paginile dedicate pentru Emailul Epoxidic “Emex” si pentru Vopseaua Epoxidica pentru Pardoseli “Emex” sau ne contactati la datele de mai jos:

 

Pagina de contact
Telefon: 021-457.0646; 021-457.1693; 021-457.0638
Email: office@emex.ro / marketing@emex.ro

 

Ne puteti gasi si pe Facebook, in pagina EmexByRomtehnochim.

 

Alte produse ale companiei Romtehnochim veti gasi in  catalogul online

 

 

 

 

Sisteme de vopsire ecologice Emex

 

    Mediul in care traim ne influenteaza viata in toate aspectele sale, de la stare de spirit si sanatate fizica, pana la elementele de rutina ale vietii de zi cu zi. Poluarea excesiva provocata de nerespectarea unor norme elementare de protectia mediului poate avea, pe termen mediu si lung, efecte negative severe asupra calitatii vietii. Pentru pastrarea si imbunatatirea calitatii vietii dar si pentru sustinerea unei dezvoltari tehnologice durabile depunem in permanenta eforturi in vederea cercetarii de alternative ecologice pentru produsele peliculogene pe care le propunem.

 

Vopsele pe baza de apa pentru metal

 

    Provocarea in dezvoltarea acestor solutii cu impact minim asupra mediului consta in pastrarea proprietatilor profesionale. Formulele chimice clasice, pe baza carora sunt dezvoltate vopselele, lacurile, tencuielile decorative, sau solutiile de decorare a pardoselilor, cum ar fi vopseaua epoxidica sau vopseaua poliuretanica pentru pardoseli, sau pardoselile turnate, ofera performante excelente indiferent daca este vorba de aplicatii casnice sau industriale. Elementele care intra in componenta formulelor clasice au fost optimizate astfel incat sa se incadreze in standarde de calitate superioare, iar modificarea structurii in vederea diminuarii impactului asupra mediului ar fi daunat proprietatilor.

 

    Romtehnochim, prin departamentul de cercetare si dezvoltare, a eliminat din structura produselor elementele care aveau un impact negativ asupra mediului si le-au inlocuit cu unele cu impact redus sau chiar nul. Odata ce au fost obtinute solutii noi, s-a lucrat la optimizarea performantelor acestora, astfel incat sa se preteze unei utilizari profesionale. Testele repetate au dus la ajustari la nivelul elementelor organice din componenta produselor ecologice astfel incat acestea sa poata oferi performante cel putin similare celor clasice.

 

    Scopul nostru este sa dezvoltam nu doar produse sau solutii ecologice, ci sisteme complete care sa poata acoperi toate fazele unei lucrari. Un astfel de sistem ecologic este cel folosit pentru  acoperirea suprafetelor metalice noi, sau in curs de reconditionare. Sistemul ofera o protectie superioara impotriva coroziunii, asigurand in acelasi timp un aspect decorativ cel putin la nivelul solutiilor clasice.

 

    Pentru a ajunge la variantele finale ale solutiilor care intra in sistem, am identificat inhibitorii toxici folositi in sistemele traditionale si am constatat ca acestia sunt principalul element cu impact daunator asupra mediului. Am mers in directia eliminarii lor din formula si inlocuirea cu o serie de inhibitori de coroziune ecologici care, in urma testelor efectuate, am constatat ca asigura o protectie net superioara fata de sistemele traditionale formate din elemente toxice. Desigura au fost inlocuite si rasinile diluabile in solvent cu rasini solubile in apa.

 

    Astfel, am dezvoltat un sistem complet de protectie format din Decapantul Ecologic “Emex PC Eco”, Grundul Anticoroziv „Emex AQ Eco” si Vopseaua Acrilica „Emex Supramet”. Aceste trei produse acopera tot ciclul lucrarii de vopsire a suprafetelor metalice, de la pregatirea suprafetei, pana la aplicarea stratului final.

 

    In sensul sustinerii unei relatii pozitive intre om si mediul inconjurator, ne concentram in permanenta pe gasirea de alternative „verzi”, fara a face insa compromisuri in ceea ce priveste calitatea solutiilor pe care le propunem.

 

    Pentru informatii suplimentare despre vopsele ecologice va invitam sa accesati site-ul companiei sau sa ne contactati prin formularul de contact ! Ne puteti gasi si pe Facebook, in pagina EmexByRomtehnochim.

 

Acum puteti sa rasfoiti si catalogul online.

 

 

 

Vopsele industriale pe baza de apa

 

    Dupa cum spuneam intr-un articol anterior, in sectorul industrial, materialele si vopselele folosite pentru protectia suprafetelor trebuie sa prezinte caracteristici speciale care sa le recomande pentru utilizare. Suprafetele exterioare si interioare din segmentul industrial sunt supuse unor conditii care le pot afecta structura in cazul in care nu sunt folosite solutii adecvate pentru asigurarea unei protectii durabile in vederea unei utilizari cat mai indelungate.

 

Vopsea industriala pe baza de apa

 

    Parte din gama de produse profesionale dezvoltata de “Emex”, vopselele hidrosolubile industriale sunt destinate unei utilizari speciale, specifice sectorului industrial. Solutiile propuse in aceasta gama acopera o plaja mare de utilizari, pentru fiecare dintre acestea fiind dezvoltata cate o solutie specifica adaptata perfect destinatiei suprafetei pentru care este recomandata. Astfel gama de vopsele pa baza de apa cuprinde atat vopsele speciale cum ar fi vopseaua pentru tigla, vopseaua hidroizolata, vopseaua ignifuga, vopsea pentru metal, vopsea acrilica pentru mobila, vopsea antifonica, lac pentru piatra, lemn sau beton, cat si grund anticoroziv sau adeziv pentru constructii.

 

    Pentru a atinge performantele optime a acestor vopsele industriale, a fost absolut necesara dezvoltarea lor in functie de utilizare si de suportul pe care sunt aplicate. Crearea de solutii pentru utilizari specifice permite o mai buna optimizare a performantei vopselei, atat din punctul de vedere al aplicarii propriu-zise, cat si din cel al calitatii rezultatelor ulterioare si a durabilitatii acestora.

 

    In principiu, vopselele profesionale sunt concepute astfel incat fiecare sa ofere performanta in rezolvarea unei probleme specifice. Astfel, au fost realizate sisteme pe baza de apa special destinate protectiei anticorozive, in care atat grundul folosit cat si stratul final sa asigure o pelicula cu performante egale sau superioare sistemelor clasice, avand avantajul eliminarii aprope in totalitate a emisiilor nocive, avantaj care se regaseste si la vopselele utilizate pentru protectia lemnului, sau a suporturilor minerale.

 

    Datorita caracteristicilor speciale pe care trebuie sa le aiba, vopselele pe baza de apa vor fi folosite doar in scopul caruia le-au fost destinate, performantele si structura lor fiind optimizate in acest sens.

 

    Mai multe informatii despre gama noastra de vopsele industriale pe baza de apa veti gasi in aceasta pagina sau contactandu-ne prin formularul de contact.

 

 

Vopsele industriale profesionale

 

    Lucrarile industriale presupun o serie de particularitati si rigori fata de cele casnice. In principiu acestea sunt atat de natura legala cat si legate de destinatia spatiului. Indiferent de originea normelor care trebuie respectate in cazul spatiilor industriale, pentru ca rezultatele obtinute sa fie in conformitate cu acestea, produsele si sistemele folosite trebuie sa aiba caracteristici speciale care sa faciliteze respectarea normelor impuse, de calitate, rezistenta, durabilitate, protectie sau igiena a spatiilor industriale dar si a utilajelor.

 

Vopsele profesinale pentru industrie

 

    “Emex” a dezvoltat o gama larga de vopsele profesionale concepute astfel incat sa se preteze unei utilizari industriale. In functie de destinatia suprafetei pe care aceste vopsele sunt aplicate, s-au integrat in produsele dezvoltate elemente care sa le asigure atribute profesionale atat la momentul aplicarii cat si dupa ce suprafata intra in circuitul de utilizare. Datorita rigorilor care se impun in sectorul industrial, fiecare vopsea din gama “Emex”, dedicata exclusiv unei astfel de utilizari, a fost dezvoltata pe baza unei formule adaptate la specificul suprafetei pentru care este destinata. Astfel, am creat vopsele speciale pentru piscina, pentru spatii destinate productiei alimentare, pentru spatii industriale in care se opereaza cu masini grele sau vopsele adaptate cerintelor de reconditionare si intretinere a utilajelor. De asemenea, in gama vopselelor industriale sunt cuprinse si cele pentru mobila, ambarcatiuni, cele de tip auto pentru utilaje, sau cele care au proprietati speciale, cum ar fi vopseaua ignifuga.

 

    In functie de utilizarea suprafetei pe care sunt aplicate, aceste vopsele prezinta proprietati profesionale diferentiate, care le permit sa ofere rezultate calitative ce se vor mentine perioade lungi de timp. Astfel lucrarile de renovare si intretinere nu vor trebui realizate frecvent, ceea ce, in cazul spatiilor si utilajelor cu destinatie industriala prezinta avantajul mentinerii unui flux constant de productie, stiindu-se ca intreruperile ce ar putea interveni dauneaza intregului proces, iar daca au fost folosite solutii neadaptate, fara atribute profesionale, atunci riscurile se vor reflecta in intarzierea comenzilor, sau chiar in intreruperea fluxului financiar.

 

    Din aceste puncte de vedere, vopselele industriale profesionale prezinta avantaje clare, care asigura interventii de mentenenta rare si de scurta durata, favorizand  mentinerea fluentei productiei.

 

    Mai multe informatii despre gama noastra de vopsele industriale profesionale veti gasi in aceasta pagina sau contactandu-ne prin formularul de contact.