Vopsele epoxidice – remediere defecte

 

    In articolul anterior vorbeam despre cele mai frecvente defecte care pot aparea din cauze diverse, de la conditii de depozitare sau de mediu, pana la aplicare defectuoasa sau in conditii neconforme recomandarilor producatorului, atat in cazul vopselelor epoxidice pentru pardoseli cat si in cel al emailurilor epoxidice pentru metal.

 

Cum se aplica vopseaua epoxidica

 

    Cu certitudine, principalele metode de preventie a aparitiei efectelor nedorite sunt folosirea unei vopsele cu parametri superiori de calitate si respectarea recomandarilor producatorului referitoare la etapele sau procesele de pregatire a suportului, cat si aplicarea in sine.

    Dar, cum factorii implicati functioneaza independent, respectiv furnizorul de materiale si executantul lucrarii, pot interveni scapari care sa favorizeze nerespectarea indicatiilor prevazute in Fisa Tehnica si, implicit, aparitia in timp foarte scurt a unor defecte ca exfolierea, efectul de crater, efectul de scurgere, acoperirea slaba, umflarea sau basicarea sau efectul de cretare, etc.

 

Preventia

 

    Lucrati doar cu materiale verificate, a caror calitate este certificata. Chiar daca pe piata exista alternative ieftine, calitatea acestora este, de cele mai multe ori, indoielnica. O lucrare executata cu materiale care fac rabat de la calitate va avea de suferit atat din punct de vedere estetic, cat si din perspectiva durabilitatii. Folositi numai sisteme complete, realizate de acelasi producator. De multe ori, sunt folositi aditivi care, chiar la produse similare, pot influenta negativ performantele finale ale unei vopsele realizate cu alte materiale, care pot fi doar partial compatibile.

    Executantul lucrarii are, la randul sau un rol decisiv in ceea ce priveste calitatea si durabilitatea finisajului. Chiar daca dispune de materiale de calitate, neglijenta in fazele aplicarii va determina aparitia defectelor frecvente. Alegeti un executant cu abilitati certificate, care sa cunoasca atat proprietatile vopselelor epoxidice, cat si conditiile optime de aplicare si, mai ales, de pregatire a suportului. Chiar daca aplicarea vopselei epoxidice nu este un proces foarte complicat, lipsa de profesionalism se va vedea, fara indoiala, in calitatea finala a finisajului.

 

Remedierea

 

    Din nefericire, neglijenta din prima etapa a aplicarii, si anume pregatirea suportului, si, in special, respectarea parametrilor de temperatura si umiditatate, duce de cele mai multe ori la necesitatea refacerii in totalitate a lucrarii, cu toate inconvenientele acestei operatiuni: inlaturarea totala a vopselei aplicate, reslefuirea suportului, resigilarea porilor, etc.
In cazul mai sus expus, remedierea partiala este ineficienta, si este doar o chestiune de timp pana cand semnele degradarii se vor instala pe toata suprafata, alterand desigur si reparatiile zonale.

    Exista insa si alternative functionale de remediere, in conditiile in care erorile din timpul aplicarii nu au fost de natura sa afecteze sistemul in totalitate. Astfel, exceptand cazurile in care aplicarea s-a facut inafara limitelor de temperatura, in conditii de umiditate in suport sau in atmosfera, peste limitele admise, sau pe un suport insuficient curatat de factori contaminanti, o analiza a unui specialist poate decide operatiuni concrete si eficiente de corectare a defectelor. De subliniat ca aceste operatiuni nu pot fi decise decat de un profesionist cu experienta in aplicare si cu bune cunostinte vis-a-vis de vopselele bicomponente.

 

    In continuare vom prezenta, la modul informativ, modalitati de remediere ale defectelor expuse in articolul anterior, sub rezerva ca orice decizie va fi luata doar de un specialist si numai in urma unor teste. 

 

  • Exfolierea este probabil cel mai grav dintre defecte, pentru ca apare ca urmare a unor neglijente majore: umiditate mare in suport, necuratatea contaminantilor, sau similare. Remedierea in acest caz se poate face doar prin verificarea aderentei pe intreaga suprafata, curatarea zonelor cu aderenta scazuta si revopsirea acestora, urmand pasii initiali de pregatire. Posibil sa fie necesara o chituire superficiala locala. La final este necesara aplicarea unui strat uniform, pe intreaga suprafata.

 

  • Efectul de crater sau intepaturile sunt relativ usor de corectat. Este suficienta o slefuire atenta a intregului suport, urmata de aplicarea unui nou strat de vopsea, de aceasta data urmarindu-se ca vopseaua sa fie in parametri, in special cei de etalare, iar depozitarea acesteia sa fi fost corespunzatoare. Este posibil ca, in cazul intepaturilor profunde, sa fie necesara o chituire superficiala.

 

  • Efectul de scurgere este un defect des intalnit, dar foarte usor. Necesita doar slefuire si un strat suplimentar de vopsea, aplicata de asta data corect.

 

  • Acoperirea slaba este posibil sa apara impreuna cu o slaba aderenta, motiv pentru care este necesara verificarea aderentei pe intregul suport. Este deasemeni necesara analizarea vopselei pentru a se constata daca nu au fost folosite materiale necorespunzatoare in amestec. Daca aceste teste corespund, atunci este necesara doar o usoara asperizare si aplicarea unui strat suplimentar de vopsea. In cazul in care aderenta este afectata atunci se va folosi aceeasi metoda ca in cazul exfolierii.

 

  • Umflarea sau basicarea sunt de asemeni defecte foarte des intalnite. Ca si metoda de remediere este intrucatva similara celei din cazul exfolierii, mult mai limitata insa ca suprafata, si fara pericolele majore care ar necesita refacerea intregii lucrari. In cele mai multe cazuri, dupa slefuire este necesara chituirea superficiala.

 

  • Aspectul prafos al peliculei se remediaza in doua moduri in functie de forma de prezentare:
    - prin folosirea unui lac in cazul in care culoarea nu a fost deloc depreciata, sau
    - prin aplicarea unui nou strat de vopsea.

 

    In ambele cazuri se va avea in vedere ca parametrii de aplicare sa fie respectati.

    La exterior, aspectul prafos va fi remediat prin aplicarea unui top-coat poliuretanic specific: fie pentru pardoseli fie pentru metal.

 

    Puteti afla detalii suplimentare vizitand pagina privind aplicarea vopselelor bicomponente sau sa ne contactati la datele de mai jos:

 

Pagina de contact
Telefon: 021-457.0646; 021-457.1693; 021-457.0638
Email: office@emex.ro / marketing@emex.ro sau

 

Ne puteti gasi si pe Facebook, in pagina EmexByRomtehnochim.

 

Alte produse ale companiei Romtehnochim veti gasi in  catalogul online

 

 

 

 

Vopsele epoxidice – efecte nedorite

 

    Aplicarea unei vopsele epoxidice nu este un proces foarte complicat, mai ales pentru un meserias cu mana formata. Totusi, daca nu sunt respectate etapele de pregatire a suprafetei si aplicare propriu zisa, sau nu se folosesc sisteme perfect compatibile pentru aplicatia in cauza, pot aparea defecte semnificative la nivelul intregii lucrari.

 

Aplicare vopsea epoxidica - instructiuni

 

    Vom trata in acest articol cele mai frecvente defecte, urmand ca intr-unul urmator sa incercam sa oferim solutii posibile pentru remedierea acestora in cel mai scurt timp si fara costuri suplimentare foarte mari. Remedierea imediata a defectelor este importanta deoarece propagarea acestora dauneaza nu doar aspectului estetic, ci si structurii intregii pelicule. Amanarea reparatiilor nu va face altceva decat sa agraveze problema si, implicit, cresterea costurilor reparatiilor.

 

    Cele mai frecvente probleme care ar putea aparea pe o suprafata care a fost vopsita recent cu vopsea epoxidica sunt:

 

  • Exfolierea intervine in special in doua cazuri:
    - ca efect al unei pregatiri necorespunzatoare, incomplete sau incorecte a suprafetei, caz in care suportul ramane, sau alti contaminanti, chiar daca acestia se prezinta doar ca si urme;
    - ca urmare a aplicarii pe un suport cu umiditate mai mare decat limitele admise prevazute in Fisa Tehnica.
    In ambele cazuri, exfolierea se poate produce intr-un timp foarte scurt de la aplicare, insa cu siguranta parametrii de aderenta nu pot fi atinsi.

 

  • Efect de crater, intepaturi – un alt defect frecvent la vopsirile epoxidice. In general acesta apare la aplicarea unei vopsele care nu a fost depozitata corespunzator si si-a pierdut proprietatile de etalare. Temperaturile scazute sau expunerea la agenti contaminanti poate determina alterarea proprietatilor vopselei. De asemenea, depasirea termenului de valabilitate al vopselei, sau suportul contaminat cu praf, grasimi, uleiuri, etc., sunt factori care pot determina acest defect.

 

  • Efectul de scurgere intervine in cazul unei aplicari gresite cu pistolul de vopsire, sau al pregatirii incorecte a vopselei inainte de aplicare. Astfel, folosirea unui pistol necorespunzator, a unor duze mai mari, sau a unei presiuni fie instabile, fie mai mari sau mai mici decat presiunea determinata pentru duza folosita, ca si vopsirea de la o distanta nepotrivita, sunt elemente care determina in mod cert scurgerea. Desigur, o diluare in exces a produsului de aplicat, va duce la acelasi efect nedorit, de scurgere.

 

  • Acoperirea slaba este, de asemeni, un defect frecvent, care poate fi cauzat de diferiti factori, dintre care enumeram doar pe cei mai des intalniti:
            - folosirea de pensule sau role neadecvate tipului de produs;
            - aplicarea pe zone umede, sau uscate insuficient;
            - intinderea excesiva a vopselei, prin pensulare (sau roluire) repetata;
            - vopsirea la pistol cu instrumente neadecvate, sau in conditiile in care poate aparea si efectul de scurgere;
            - diluarea excesiva a produsului de aplicat;
            - amestecarea vopselei cu lac, in ideea, total gresita, a obtinerii unui luciu superior;
            - folosirea unei vopsele cu alta destinatie decat cea la care este folosita, etc.

 

  • Umflare, basicare – de regula, efectul de basicare intervine la aplicarea peste un strat anterior care nu s-a uscat suficient sau atunci cand suportul este inca umed. Temperaturile neconforme instructiunilor de aplicare, precum si ansamblul conditiilor climatice necorespunzatoare, sunt de asemeni elemente favorizante ale acestui defect. Desigur, neamorsarea suportului, pregatirea incorecta a acestuia, sau aplicarea direct pe un suport nepregatit, cu urme de uleiuri sau praf, sunt cauze foarte probabile ale acestui efect.

 

  • Aspect prafos al peliculei – suprafata prezinta un aspect si un efect de praf de creta care se ia pe maini. Efectul apare in cazul in care vopseaua a fost depozitata necorespunzator si a fost expusa la temperaturi mai mici de +5°C, dar si in cazul aplicarii la temperaturi inafara plajei de 15 – 30°C.

 

    In cazul special al vopselei epoxidice, de care si vorbim, trebuie avut in vedere ca pentru a fi aplicata la exterior, aceasta necesita o pregatire speciala (din partea producatorului, care va fi neaparat informat privitor la aplicatie), sau protejarea acesteia cu un top-coat poliuretanic, intrucat o mare parte dintre rasinile epoxidice au o rezistenta scazuta la expunerea directa la lumina, in ciuda faptului ca au rezistenta mare la ultraviolete. Efectul nedorit este tocmai aspectul prafos, lipsit de luciu, care se va instala la un timp foarte scurt de la aplicare.

 

    Chiar daca,in principiu, majoritatea defectelor ce pot aparea tin de neglijenta aplicatorului, cunoasterea modalitatilor de folosire si de depozitare, cat si informatiile privind operatiunile de pregatire a suportului si a vopselei, pot feri beneficiarul unei lucrari, daca este corect informat, de costuri suplimentare generate de reparatii sau retusuri.

 

    Pentru informatii suplimentare va asteptam sa vizitati pagina privind aplicarea vopselelor bicomponente sau sa ne contactati la datele de mai jos:

 

Pagina de contact
Telefon: 021-457.0646; 021-457.1693; 021-457.0638
Email: office@emex.ro / marketing@emex.ro sau

 

Ne puteti gasi si pe Facebook, in pagina EmexByRomtehnochim.

 

Alte produse ale companiei Romtehnochim veti gasi in  catalogul online

 

 

 

 

Vopsele epoxidice – Recomandari generale

 

    Pentru reusita unor finisaje durabile si de calitate, cu aspect decorativ superior, calitatea vopselei este esentiala, dar nu si suficienta. In cazul vopselelor epoxidice, aplicarea face diferenta si, in special, pregatirea suprafetei. O vopsea epoxidica profesionala are capacitati foarte bune de protectie a suprafetelor, dar pregatirea defectuasa a suprafetei poate determina alterarea stratului final cu mult inainte de expirarea duratei de viata recomandate de producator. Aplicarea presupune niste reguli simple, dar de importanta vitala, indiferent de amploarea proiectului sau de tipul suprafetei. In general, suprafata trebuie sa fie curata, uscata, fara praf sau alte impuritati si degresata, dar in functie de tipul suprafetei, va trebui respectat un plan distinct de lucru.

 

Rasini si vopsele epoxidice industriale

 

    Prezentam mai jos, in linii generale, cateva aspecte importante legate de pregatirea suprafetelor noi metalice, din lemn si, respectiv, din zidarie sau beton. Chiar daca aceste suprafete nu au fost acoperite anterior cu un strat de vopsea, etapele de pregatire sunt obligatorii pentru obtinerea celor mai bune rezultate.

 

    Suprafetele metalice, frecvente in mediul industrial, trebuiesc foarte bine curatate inainte de vopsire. Pentru obtinerea celor mai bune performante solutia optima de pregatire este sablarea, care va asigura un suport perfect, fara alte interventii. Un minim de pregatire insa va consta in  indepartarea eventualelor urme de rugina, grasimi sau alte elemente care ar putea dauna aderentei vopselei, prin decapare, periere sau prin slefuire cu hartie abraziva, special destinata acestui scop. O etapa obligatorie pentru protectia suprafetelor metalice este grunduirea cu Grund Epoxidic Anticoroziv "Emex". Acest grund epoxidic a fost dezvoltat astfel incat sa realizeze proprietatile optime in sistem cu Emailul Epoxidic Bicomponent “Emex”. Sistemul va oferi suprafetei o protectie superioara impotriva factorilor agresivi, de la cei mecanici, cum ar fi frecarea, pana la cei chimici, cum ar fi hidrocarburile sau alti compusi chimici cu efect coroziv, inclusiv acizi, baze, sau ceata salina.

 

    Suprafetele din lemn. Cand vine vorba de suprafete din lemn, inainte de a incepe orice operatiune de pregatire, este foarte important sa se verifice daca lemnul este uscat corespunzator. Umiditatea maxima nu va depasi 10%. In cazul in care suprafata prezinta semne de umezeala, se recomanda amanarea lucrarilor. In caz contrar va fi periclitata aderenta vopselei, dar si integritatea suprafetei. Odata ce s-a constatat ca suprafata este perfect uscata, se va slefui cu hartie abraziva de granulatie medie. Dupa  slefuire, suprafata se curata de praf, se degreseaza si se grunduieste (sau se amorseaza, dupa caz). Dupa realizarea acestor operatiuni, se poate trece la aplicarea vopselei epoxidice in unu sau doua straturi, cu precizarea ca intotdeauna cel de-al doilea strat va asigura atat rezistenta sporita cat si luciul superior. In cazul in care suprafata este amplasata la exterior, ultimul strat, numit si top-coat, va fi in mod obligatoriu aplicat cu o vopsea poliuretanica, ce are o rezistenta marita la lumina naturala.

 

    Suprafete minerale, beton, zidarie. In cazul acestor tipuri de suprafete noi este recomandata, in primul rand, respectarea perioadei de uscare, respectiv in jur de 4 saptamani. Dupa uscare, se curata suprafata de eventualele impuritati, se asperizeaza, dupa care se poate aplica un Grund de Impregnare Epoxidic “Emex”, dedicat pregatirii suprafetelor din beton sau alte materiale minerale. Grundul va asigura conditiile optime de aderenta pentru Vopseaua Epoxidica pentru Pardoseli “Emex”, proprietatile produsului fiind in concordanta cu cele ale vopselei astfel incat sa se creeze un sistem complet de acoperire si protectie.

 

    Proprietatile profesionale ale vopselelor epoxidice bicomponente „Emex” le recomanda pentru utilizare atat in mediul industrial, cat si in cel casnic, in vederea protectiei si intretinerii suprafetelor metalice, din lemn sau materiale cimentice.

 

    Romtehnochim, asigura  prin experienta, profesionalism si orientarea riguroasa catre calitate o gama larga de produse profesionale, realizate sub Certificarea Sistemului Integrat de Management al Calitatii, Mediului si Securitatii Ocupationale implementate conform ISO 9001, ISO14001 si respectiv ISO18001.

 

    Pentru detalii despre vopselele epoxidice va asteptam sa vizitati paginile dedicate pentru Emailul Epoxidic “Emex” si pentru Vopseaua Epoxidica pentru Pardoseli “Emex” sau ne contactati la datele de mai jos:

 

Pagina de contact
Telefon: 021-457.0646; 021-457.1693; 021-457.0638
Email: office@emex.ro / marketing@emex.ro

 

Ne puteti gasi si pe Facebook, in pagina EmexByRomtehnochim.

 

Alte produse ale companiei Romtehnochim veti gasi in  catalogul online